1. Нитрид ферохром са ниским садржајем угљеника у пећи за вакумско загревање на 1150 степени да би се добио сирови ферохром нитрид, који се затим третира сумпорном киселином да би се уклониле нечистоће гвожђа. После филтрирања, прања и сушења добија се хром нитрид. Такође се може добити реакцијом амонијака и хром-халогенида.
2. Загрејати прах електролитичког хрома високе чистоће на 1060 степени током 160 сати у протоку азота у колони од 150 ммХг (1 ммХг=133.322Па), затим испразнити азот и угасити да би се добио Цр2Н.
3. Сломити нискоугљенични ферохром на<3mm, take 1000kg and nitride it in a vacuum heating furnace at 1150°C and a nitrogen pressure of 0.0987MPa for 24 hours to obtain coarse nitride ferrochromium. After cooling, crush it to <0.3mm, and take 1000kg for nitriding again at 950°C (other conditions are the same as before). After cooling, crush it to <0.3mm, put it into a 1 cubic meter reactor, and treat it with sulfuric acid for 16 hours to remove the iron. Filter, wash and dry. 109kg of chromium nitride was recovered, containing Cr78.6%, N219.6%, O20.80%, Fe0.59%, and C0.13%. It can also be obtained by the reaction of ammonia and chromium halide.
Хром нитрид се често користи као танкослојни премаз. Са високом тврдоћом и добром отпорношћу на хабање, то је високо цењен премаз отпоран на хабање. Филм хром нитрида припремљен јонским превлачењем шупље катоде има Цр+Цр2Н двофазну структуру, величину зрна од 20-70 нм и тврдоћу ХВ22ГПа. Након вакуумског жарења, може се повећати на ХВ35.4ГПа. Његова отпорност на хабање је боља од ЦрЦ филма. Реактивни филм хром нитрида може да добије две структуре, Цр+Цр2Н или једнофазни ЦрН, са тврдоћом у распону од ХВ20 до 25ГПа (тврдоћа расутог ЦрН ХВ11ГПа).
