Металуршки производи
ЗХЕНАН: Ваш професионални произвођач металуршких производа!
30+ година искуства
ЗхенАн је предузеће специјализовано за металуршке производе, интегришући производњу, прераду, продају и увоз и извоз са више од 30 година искуства. Посвећени смо пружању серије производа као што су висококвалитетне феро легура, метални силицијумски блок/прашак, феро титанијум, феро ванадијум, феро волфрам и жица са језгром.
Добар квалитет
Као професионални добављач металуршких сировина, увек стављамо квалитет производа на прво место. Користимо најнапреднију опрему и технологију од контроле сировина, процеса производње и система контроле квалитета како бисмо осигурали да наши производи испуњавају индустријске стандарде и потребе купаца.
Стручни тимови
Наш тим је састављен од високо обучених и искусних професионалаца који доносе богато знање и стручност на сто. Наши инжењери имају дугогодишње искуство у производњи и примени металургије и могу да пруже прилагођена решења за различите потребе купаца. Наш продајни тим је упознат са динамиком индустрије и тржишним трендовима и може клијентима пружити професионалне савете и подршку. Наши инспектори квалитета стриктно контролишу квалитет сваке везе како би осигурали да свака серија производа испуњава међународне стандарде.
Глобал Фоотпринт
Са великим искуством у међународној трговини, у могућности смо да нашим глобалним купцима пружимо читав низ увозних и извозних услуга. Наши производи су извезени у више од 100+ земаља и региона као што су Јапан, Јужна Кореја, Југоисточна Азија, Сједињене Америчке Државе, Бразил и Европа, њихов добар квалитет, конкурентна цена, благовремена испорука и најбоља постпродаја услуге су високо цењене од стране наших купаца.
Шта су металуршки производи
Металуршки производи су материјали који се добијају прерадом метала или минерала. Могу се класификовати у две главне категорије: примарне и секундарне. Примарни металуршки производи су они који се добијају директно екстракцијом и рафинацијом руда, као што су сирово гвожђе, челик, алуминијум, бакар, цинк итд. Секундарни металуршки производи су они који се производе даљом прерадом примарних производа, као што су легуре. , одливци, отковци, жице, лимови, цеви итд.
Које су различите гране металургије
Хемијска (или екстрактивна) металургија
Хемијска (или екстрактивна) металургија посматра процесе којима се метали одвајају од руда и претварају у корисне сировине које могу да користе инжењери. Ова студија комбинује неколико процеса укључујући рударство и прераду минерала, хидрометалургију, пирометалургију и електрометалургију како би се метали одвојили од њихових руда.
Једном извађени из њихових руда, сирови метали се затим рафинишу да би се створили 'чисти' метали и могу се комбиновати да би се створиле сложене легуре.
Да би се ефикасно рафинисали, сирови метали се обично морају разградити физички, хемијски или електролитички; отуда и бројни процеси који потпадају под окриље екстрактивне металургије.
Пхисицал Металлурги
Физичка металургија се односи на проучавање прављења корисних производа од метала. Он детаљно разматра физичка својства метала и легура и узима у обзир промене фазе са температуром и/или саставом.
Укратко, физичка металургија се бави идентификацијом и контролом различитих својстава метала и легура, како би им се омогућило да буду корисни за специфичне примене.
Физичка металургија такође испитује узроке промене физичких својстава метала, као што су корозија или деградација током времена.
Мецханицал Металлурги
Машинска металургија се бави свим аспектима механичког рада са металима као што су ваљање, ковање, екструзија, предење, штанцање, машинска обрада и друго. У том смислу, механичка металургија више личи на инжењерски предмет него друга два (хемијска и физичка).
Како метал реагује на примењену силу? То је у суштини кључно питање на које механичка металургија покушава да одговори.
Механичка металургија такође обично укључује испитивање својстава материјала метала као што су затезна чврстоћа, тврдоћа, замор итд., као и сагледавање ствари као што су инжењерски дизајн и одговарајући избор материјала.
Различите врсте металуршких производа
Силицон Метал
Метални силицијум (симбол Си), у свом чистом облику, је сиви метално сјајни металоидни елемент. Силицијум металуршког квалитета је познат као силицијум метал због свог сјајног изгледа.

Магнезијум Ингот
Магнезијум је сребрна жица која је слична алуминијуму и користи се у многим индустријама као што су медицинска, пољопривредна и ваздухопловна индустрија. У Фине Металс-у имамо магнезијум у чистоћи у распону од 99,9% до 99,98%.
Силицијум метални прах
Силицијум метални прах се односи на силицијумски метални прах направљен прерадом, који се често користи у ватросталним материјалима, индустрији металургије праха сировина. Метални сјај, висока тачка топљења, добра отпорност на топлоту, висока отпорност. Метални силицијум прах се широко користи у технологији полупроводника, компјутерским микрочиповима , транзистори и соларне ћелије. Силицијум у праху се такође користи за производњу других силицијумских једињења. Наш силицијум прах се производи коришћењем зрна минималне величине, величине ока у распону од 100 месх до 325 месх, АПС=3-10μм и прилагођеног опсега величине честица.

Силицијум карбид
Силицијум карбид (СиЦ), такође познат као карборунд, је тврдо хемијско једињење које садржи силицијум и угљеник. Полупроводник, јавља се у природи као изузетно редак минерал моисанит, али се масовно производи као прах и кристал од 1893. за употребу као абразив. Зрна силицијум карбида могу се међусобно повезати синтеровањем да би се формирала веома тврда керамика која се широко користи у апликацијама које захтевају велику издржљивост, као што су кочнице аутомобила, квачила и керамичке плоче у панцирима. Велики монокристали силицијум карбида могу се узгајати Лели методом и могу се резати у драгуље познате као синтетички моисанит.
Цоред Вире
Жица са језгром је шупља метална цев испуњена мешавином метала, минерала и хемијских прахова. Већина прашкастог језгра је гвожђе, са различитим количинама других материјала који се додају у језгро да би се произвели одређени ефекти, као што је смањена оксидација или већа чврстоћа на удар. Остали елементи се такође додају да би се постигли различити квалитети завара, али су комбинације заштићене међу произвођачима додатног метала.
Ванадијум пентоксид
Ванадијум пентоксид се користи у различитим, индустријским процесима као катализатор: У контактном процесу служи за оксидацију СО2 у СО3 кисеоником на 440 степени. Осим тога, користи се у оксидацији етанола у етанал и у производњи фталног анидрида, полиамида, оксалне киселине и других производа.
Индустрија полупроводника
Метални силицијум је примарни материјал који се користи у производњи полупроводника. То је суштинска компонента у производњи компјутерских чипова, интегрисаних кола, транзистора и других електронских уређаја. Способност силицијума да спроводи и контролише електричне струје чини га идеалним за ову индустрију.
Индустрија алуминијума
У индустрији алуминијума, силицијум се користи као легирно средство за побољшање чврстоће, обрадивости и отпорности на топлоту легура алуминијума. Додавање силицијума алуминијуму може побољшати његова механичка својства, чинећи га погодним за примену у аутомобилској, ваздухопловној, грађевинској и другим индустријама.
Хемијска индустрија
Метални силицијум се користи у хемијској индустрији за производњу различитих силицијумских једињења. На пример, користи се за производњу силикона, који се широко користе у заптивачима, лепковима, мазивима и медицинским апликацијама. Метални силицијум је такође сировина за производњу силана, силоксана и других хемикалија на бази силицијума.
Ватростални материјали
Метални силицијум се користи у производњи ватросталних материјала, који имају високу отпорност на топлоту. Ватростални материјали се користе у пећима, пећима и другим индустријским процесима на високим температурама. Ватростални материјал на бази силицијума може издржати екстремну топлоту и обезбедити изолацију, обезбеђујући ефикасан и сигуран рад.
Соларна енергија
Метални силицијум је кључан у производњи фотонапонских соларних ћелија. Соларни панели и системи за соларну енергију користе силиконске плочице да би ухватили сунчеву светлост и претворили је у електричну енергију. Висока чистоћа и одлична електрична својства силицијума су од виталног значаја за ефикасну конверзију соларне енергије.
металургија
Метални силицијум се користи као средство за деоксидацију и легирање у производњи челика и другим металуршким процесима. Помаже у уклањању нечистоћа, као што су кисеоник и сумпор, из растопљених метала, побољшавајући квалитет и чврстоћу челика. Силицијум се такође додаје разним врстама ливеног гвожђа, обезбеђујући повећану отпорност на хабање и смањујући ломљивост.
Хемијска анализа
У лабораторијама, метални силицијум и његова једињења се користе као стандардни референтни материјали и агенси за калибрацију у хемијској анализи. Силицијум се често користи као матрица у рендгенској спектроскопији и другим аналитичким техникама због својих доследних својстава и стабилности.
Примена и употреба силицијумског праха


Многи произвођачи захтевају чисте метале у низу различитих облика за додавање као адитива приликом израде производа. Ови метали обезбеђују различита својства производа, као што су метали који очвршћују, обезбеђују отпорност на корозију или смањују оксидацију. Силицијум је један метал који се налази у широком спектру индустрија због своје свестраности и исплативости. Чисти силицијумски прах има фину конзистенцију која омогућава да се протресе, пресује и везује за друге материјале на основу величине зрна.
Својства силицијумског праха
Силицијум је хемикалија која има сличности са угљеником и калајем. Сматра се изузетно тврдим и крхким. Не реагује на воду, кисеоник или киселине јер га ова стабилност чини идеалним за низ примена где други основни метали или апликације морају да задрже своје оригиналне карактеристике у различитим окружењима. Силицијум се шири када се замрзне и везује се за различите метале и друге хемикалије како би створио једнолично заптивање. Такође је средство за ојачавање и отпорно је на корозију и оксидацију. Када је у праху, хемикалија је водоотпорна, добро подноси високе температуре и нуди електричну изолацију.
Да би се направио силицијум у праху, грудвице силикона се разбијају и мељу у одређене величине зрна. Неке главне апликације за силицијумски прах укључују следеће:
Адхесивес & Цоатингс
Силицијумски прах има одличне способности везивања, што га чини идеалним када се користи у спрејевима и премазима на различитим површинама како би се створила сигурна веза. Такође спречава корозију и оксидацију јер нема реакције на воде или киселине.
Силиконске гуме, уља и смоле
Када су у питању синтетички материјали, силицијум у праху се веома користи. То је основни метал за силиконске гуме, смоле и уља због своје водоотпорности, температурних толеранција и својстава електричне изолације.
Мазива
Силицијумски прах нуди својства против хабања и старења. Ставља се у мазива и уља јер силицијум омогућава течностима да глатко тече преко металних површина. Формира се у филм преко делова да би се побољшале перформансе трења.
Полупроводници
Силицијум се користи у интегрисаним колима у целој индустрији полупроводника. Прах нуди термичку стабилност створену од електричних поља и оперативних система, тако да компоненте функционишу без промене њихових механичких или структурних својстава.
Ватростални материјали
Силицијум нуди ватростална својства за процесе који захтевају употребу константних високих температура или притисака. Може се користити као облога за процесе топљења гвожђа или топове за блато јер је отпоран на хабање, температуре и оксидацију.
Предности жица са металним језгром

Висока ефикасност таложења
Ефикасност таложења је однос тежине метала шава који је депонован и тежине електроде (или жице) утрошене при изради завара. Што је већа ефикасност таложења потрошног материјала, то је мања количина тог потрошног материјала који се губи тако што не постаје део депонованог метала шава.
Са својим карактеристикама лука, веома ниским нивоом прскања и малом запремином шљаке, жице са металним језгром нуде ефикасност таложења у распону од 92-98%. Ово се односи на избор начина преноса распршивања и мешавине заштитног гаса са високим садржајем аргона. Међутим, промена начина преноса или заштитних гасова ће утицати на ефикасност таложења.

Високе стопе депозиције
Стопа таложења је мерење количине метала шава нанесено у датом временском периоду. Стопе таложења, заједно са ефикасношћу таложења, водеће су детерминанте исплативости потрошног материјала.
Уопштено изражено у фунти на сат (Кг/х), жице са металним језгром имају једну од највећих стопа таложења од свих потрошних материјала за заваривање. Жице са металним језгром могу да имају стопе таложења до 12-14 фунти на сат (5.4-6.4 Кг/х) за жицу пречника 0.045" (1,2 мм) Ово се пореди са чврстом МИГ жицом за заваривање истог пречника од 8-10 фунти на сат (3.6-4.5 Кг/х).
Високе стопе таложења заједно са високом ефикасношћу таложења и малом запремином шљаке ће омогућити да се жица са металним језгром користи при већим брзинама путовања. То доводи до повећања продуктивности. Генерално, када се постигне стопа таложења од 9 фунти на сат или већа са жицом са металним језгром у односу на чврсту МИГ жицу, доћи ће до уштеде.

Мала запремина шљаке, мали нивои прскања
Жице са металним језгром имају веома малу запремину шљаке. То значи смањен ниво прскања које је потребно очистити од основног материјала пре завршне обраде. Ово је посебно важно за континуиране операције где се део креће из операције монтаже/заваривања директно у операцију чишћења и фарбања. Чишћење прскања завара са готових комада може бити значајан трошак чишћења након заваривања.
Употреба ванадијум(В) оксида или ванадијум пентоксида
Производња ферованадијума
Што се тиче количине, доминантна употреба ванадијум(В) оксида је у производњи ферованадијума. Оксид се загрева отпадним гвожђем и феросилицијумом, уз додавање креча да би се формирала шљака од калцијум силиката. Алуминијум се такође може користити, за производњу легуре гвожђа и ванадијума заједно са глиницом као нуспроизводом.
Производња сумпорне киселине
Друга важна употреба ванадијум(В) оксида је у производњи сумпорне киселине, важне индустријске хемикалије са годишњом светском производњом од 165 милиона тона у 2001. години, са приближном вредношћу од 8 милијарди америчких долара. Ванадијум(В) оксид служи кључној сврси катализације благе егзотермне оксидације сумпор-диоксида у сумпор-триоксид ваздухом у процесу контакта.
Друге апликације
Због свог високог коефицијента топлотне отпорности, ванадијум(В) оксид се користи као детекторски материјал у болометрима и низовима микроболометара за термичко снимање. Такође налази примену као сензор за етанол у нивоима ппм (до 0.1 ппм).
Ванадијум редокс батерије су тип проточне батерије која се користи за складиштење енергије, укључујући велике енергетске објекте као што су ветроелектране. Ванадијум оксид се такође користи као катода у литијум-јонским батеријама.
Наш кооперативни партнер и сертификат


Често постављана питања о металуршким производима




