Грапхите Петролеум Цоке
Ваш професионални добављач графитног нафтног кокса
Наш циљ је да постанемо ваш прави партнер у области графитног нафтног кокса у Кини. ЗХЕН АН ИНТЕРНАТИОНАЛ ЦО., ЛИМИТЕД је предузеће специјализовано за металуршке производе, интегришући производњу, прераду, продају и послове увоза и извоза са 30+ година искуства. Посвећени смо пружању „услуге на једном месту-“ како бисмо задовољили потребе наших клијената. Имамо вешт инжењерски тим посвећен усавршавању сваке фазе, од развоја производа и побољшања процеса до надзора производње, обезбеђујући да сваки испоручени производ испуњава ригорозне стандарде квалитета и перформанси. Цена је конкурентна, а квалитет производа -загарантован, што је добар избор за вашу дугорочну-кооперацију.
Зашто изабрати нас
Наша опрема
Наша компанија има напредну производну опрему, укључујући 8 12500КВ пећи са потопљеним луком и вишеструке производне линије опреме за дробљење.
Наше прилагођавање
Наши инжењери могу да обезбеде прилагођена решења према потребама различитих купаца, а специфични параметри, величине и паковање се могу прилагодити.
Тржиште производа
Не само да задовољавамо потребе кинеских челичана, већ и извозимо наше производе у 150 земаља и региона, укључујући Јапан, Јужну Кореју, Индију, Европу и Сједињене Државе.
Наше услуге
У фази пре{0}}продаје, наш тим стручњака ће препоручити најприкладније производе према потребама купаца и пружити детаљне техничке консултације. Током периода продаје обезбеђујемо благовремену испоруку и пружамо упутства за инсталацију. За-постпродају, пружамо дугорочну-техничку подршку, услуге гаранције и резервне делове како бисмо помогли клијентима да максимално искористе производе и добију поуздано одржавање током употребе.
Предности графитног нафтног кокса
Висок садржај угљеника
Његов висок садржај угљеника (обично 85 - 99%) је од суштинског значаја за постизање оптималног квалитета челика.
01
Ниско испарљиве материје
Ниско испарљива једињења у нафтном коксу минимизирају ризик од стварања гаса током процеса{0}}производње челика.
02
Побољшана термичка стабилност
Његова одлична термичка стабилност осигурава да издржи високе температуре без деградације, што је кључно за продужене процесе.
03
Исплативо{0}}
Графитни нафтни кокс је често економичнији у поређењу са алтернативним изворима угљеника, нудећи предузећима већу профитабилност.
04
Одрживост
Добивен из прераде нафте, коришћење графитног нафтног кокса подржава рециклажу и ефикасно управљање ресурсима у производњи челика.
05
|
Спецификације |
F.C.% |
S% |
пепео% |
V.M.% |
Влага% |
азот% |
водоник% |
|
Мин |
Макс |
||||||
|
ГПЦ-98 |
98 |
0.05 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
ГПЦ-99.0 |
99.0 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
|
Грануларност |
0-0.1мм,0.5-5мм,1-3мм,1-5м,3-10мм 8-25мм |
||||||
Карактеристике графитизованог нафтног кокса
Високо угљеник
Висока чистоћа 98,5-99,5%.
Ниска количина сумпора
0,01% до 0,05% ниског сумпора, стабилна дистрибуција, може ефикасно смањити негативан ефекат сумпора на легуру током процеса сфероидизације и инокулације и уштедети трошкове.
Ниска количина азота
Садржај азота 50 ппм~300 ппм (0,005%-0,03%).
Висока стопа опоравка угљеника: 92-98%.
Брза апсорпција
Гвожђе се лако раствара.
Високо графитно језгро и висок степен графитизације
Може смањити тенденцију скупљања растопљеног гвожђа и побољшати механичка својства одливака.
Стабилно испаравање, добра стопа апсорпције, очигледан ефекат грејања
Нема шљаке. Може ефикасно заштитити и продужити век трајања пећи и смањити потрошњу облоге пећи.
Врсте графитног нафтног кокса

Калцинисани графит петролејски кокс
Овај тип је прошао процес калцинације, чиме је побољшана његова електрична проводљивост и термичка стабилност.

Зелени петрол кокс
Овај некалцинисани материјал је богат садржајем сумпора и испарљивих материја, користи се у специфичним применама где је прихватљив нижи квалитет.

Нафтни кокс са ниским садржајем сумпора/високим угљеником
Посебно се користи у производњи врхунског{0}}елика, овај разред минимизира контаминацију сумпором, обезбеђујући већи квалитет производње челика.

Високо{0}}температурни графитни нафтни кокс
Дизајниран за апликације које захтевају екстремну топлотну отпорност, ова класа се истиче у ситуацијама које захтевају високу издржљивост.
Графитизовани нафтни кокс има широку примену у индустрији. Користи се као рекарбуризатор у металургији, ливењу и прецизном ливењу; користи се за прављење-лончића на високим температурама у топионици, мазива у машинској индустрији и за израду електрода и језгара за оловке; Графитизовани нафтни кокс има широку примену у напредним ватросталним материјалима и премазима у металуршкој индустрији, стабилизаторима за пиротехничке материјале у војној индустрији, оловкама у лакој индустрији, угљеним четкама у електроиндустрији, електродама у индустрији батерија, катализаторима у индустрији вештачких ђубрива, итд. индустрије у зависности од њеног квалитета.
Процес производње графитног нафтног кокса
Производња нафтног кокса:Нафтни кокс је нуспроизвод процеса прераде нафте. То је карбонска чврста супстанца која се добија из сирове нафте. Висок-квалитетни сирови нафтни кокс са ниским нивоом нечистоћа се бира за даљу прераду.
Калцинација:Одабрани петролеј кокс се подвргава високо{0}температурном процесу познатом као калцинација. Ово укључује загревање кокса до температура у распону од 1200 до 1400 степени Целзијуса у ротационој пећи или пећи са вратилом. Калцинација уклања испарљиве материје и влагу из кокса, остављајући за собом порозан,{5}}материјал богат угљеником.
Дробљење и димензионисање:Калцинисани кокс се затим дроби и просијава да би се постигла жељена величина честица. Димензионисање је кључно за каснији процес графитизације.
графитизација:Калцинисани кокс се излаже високим температурама (обично изнад 2500 степени Целзијуса) у присуству катализатора или у специјализованој пећи за графитизацију. Током овог процеса, атоми угљеника у коксу се преуређују у кристалну структуру, претварајући је у графит. Процес графитизације даје материјалу специфична својства, укључујући високу топлотну проводљивост и одличну електричну проводљивост.
Пречишћавање (опционо):У зависности од намераване употребе, графитизовани нафтни кокс се може подвргнути додатним корацима пречишћавања како би се даље смањиле нечистоће.
Завршна обрада:Коначни графитизовани нафтни кокс се често меље у фини прах, пелетизира или пакује на велико у зависности од захтева крајњих-корисника.
|
Паковање |
Торба /челични бубањ |
|
Достава |
Испоручује се друмом, морем, железницом |
ФАК















