Електролитичко никловање и електробез никловање су две различите методе наношења премаза никла на површине и разликују се у неколико кључних аспеката:
1. Процес оплате:
Електролитичко никловање:
Ова метода укључује коришћење електричне струје за редукцију јона никла из раствора на проводљиву подлогу. Захтева купку са електролитом која садржи соли никла и друге хемикалије. Подлога се понаша као катода, а када струја тече, на њу се таложи никл.
Безелектрично никловање:
Овај процес, такође познат као хемијско никловање, не захтева електричну струју. Уместо тога, никл се таложи кроз хемијску реакцију која укључује редукционо средство у раствору за облагање. Ова метода омогућава равномерно таложење и на непроводним површинама.
2. Припрема површине:
Електролитичко никловање:
Захтева добро припремљену проводну површину да би се олакшао проток струје током процеса облагања.
Безелектрично никловање:
Може се применити и на проводне и на непроводне материјале без потребе за електричним извором, што омогућава разноврснију примену.
3. Карактеристике премаза:
Електролитичко никловање:
Обично производи дебљи премаз и може дати светлу, сјајну завршну обраду због природе процеса електричног таложења.
Безелектрично никловање:
Генерално доводи до уједначеније дебљине премаза, која може досећи унутрашње шупљине и сложене геометрије. Завршна обрада може бити мат или светла у зависности од специфичне формуле која се користи.
4. Пријаве:
Електролитичко никловање:
Често се користи за декоративне завршне обраде и апликације које захтевају дебље премазе, као што је у аутомобилској и потрошачкој електроници.
Безелектрично никловање:
Обично се користи за апликације које захтевају униформност, отпорност на корозију и тврдоћу, као што су у ваздухопловству, војсци и разним индустријским компонентама.
5. Контрола и флексибилност:
Електролитичко никловање:
Процес може бити осетљивији на густину струје и услове купатила, што захтева пажљиво праћење.
Безелектрично никловање:
Нуди већу контролу над коначним својствима премаза, као што је садржај фосфора, који се може прилагодити да побољша одређене карактеристике као што су отпорност на корозију или тврдоћа.
