Сада произвођачи феромангана са високим садржајем угљеника су све више метода, постоје три производна процеса која су релативно нова, а ова три су:
(1) Употреба електронске компјутерске контролне технологије, може контролисати количину дрвеног угља, прилагодити електроду, складиштење података, контролисати систем вагања серије и систем за пуњење и транспорт, тако да тип електричне пећи стабилно ради, потрошња енергије смањена (просек 12 одсто), време рада је повећано, век пећи је продужен. Тренутно се широко користи од стране земаља.
(2) Предгријавање и предредукција пуњења: употреба затворене фероманганске електричне пећи за производњу феромангана са високим удјелом угљеника, пуњење кроз пречник од 3,5 м, 75 м дуга ротациона пећ за предгријавање и пред-редукцију руде мангана и оксида гвожђа сушење каменца и креча да би се уклонила вода кристализације, температура пуњења достиже 80 степени у пећи. Извор топлоте ротационе пећи долази из затвореног гаса из електричне пећи. Након усвајања ове методе, ефикасност производње електричне пећи је значајно побољшана, а потрошња енергије је смањена на 2000кВх/т.
(3) Метода шљаке за производњу феромангана са високим садржајем угљеника: овај процес карактерише употреба топлоте отпорности на шљаку уместо топлоте лука, што доводи до ширења реакционе зоне у пећи, да би се смањила потрошња енергије, побољшала елементарна енергија. стопа опоравка и производни капацитет намене.
Можемо прилагодити производе;
Према вашој величини, облику и другим захтевима.
Можемо послати узорке бесплатно;
Ако желите да знате цену или друге информације, молимоКонтактирајте нас.
Имамо 30 година искуства у области металургије.
