Нискоугљенични фероманган је легура са садржајем мангана између 75% и 85%. Углавном се користи као деоксидатор и адитив за легуре у производњи челика. Нискоугљенични фероманган не само да може повећати тврдоћу и чврстоћу челика, већ и побољшати жилавост и заварљивост челика. Стога, широка примена нискоугљеничног феромангана у производњи челика може побољшати квалитет челичних производа.
Производња нискоугљичног феромангана се углавном остварује процесима топљења руде и топљења. Прво, манганова руда се бира као сировина и претходно се обрађује кроз процесе дробљења, просијавања и прања. Затим се претходно обрађена руда и кокс мешају у одређеној пропорцији и стављају у високу или електричну пећ за топљење. Током процеса топљења, оксиди мангана у руди реагују са коксом да би се формирала легура феромангана. Процесима хлађења и сепарације добија се легура феромангана са ниским садржајем угљеника.
Фабрика феромангана са ниским садржајем угљеника има широку перспективу примене у савременој индустрији. Прво, игра важну улогу у производњи челика. Као деоксидизатор и адитив за легуре, фероманган са ниским садржајем угљеника може ефикасно уклонити кисеоник и нечистоће у челику и побољшати квалитет челика. Нарочито у областима челика високе чврстоће, челика отпорног на хабање и специјалног челика, нискоугљенични фероманган игра незаменљиву улогу.
Поред тога, нискоугљенични фероманган се такође може користити у другим индустријама. На пример, у хемијској и металуршкој индустрији, фероманган са ниским садржајем угљеника може се користити као катализатор и редукционо средство. Може промовисати хемијске реакције и убрзати процес редукције и рафинације метала. Поред тога, у индустрији батерија и електронике, фероманган са ниским садржајем угљеника се такође може користити као адитив материјалима за побољшање перформанси и стабилност материјала.
