Директан одговор
Деоксидизатор силицијум карбидаможе делимично заменити ФеСи75 у неким операцијама производње челика када се и силицијум и угљеник из СиЦ могу ефикасно користити у процесу.
Економско поређење не би требало да се заснива само на цени материјала по тони. Морате да упоредите трошковеобновљени силицијум, корисни допринос угљеника, перформансе деоксидације, стање шљаке и било који додатни трошак корекције{0}} хемије.
СиЦ стога није универзална-за-једну замену за ФеСи75. Практичан однос замене зависи од квалитета челика, количине угљеника, почетног нивоа кисеоника, шљаке ФеО, времена додавања, величине честица и стварног опоравка постројења.
Принцип брзе цене:
Упоредитецена по корисном резултату пећи, не само цена по тони адитива. ФеСи75 углавном снабдева силицијум, док металуршки СиЦ може допринети силицијум и угљеник и такође може учествовати у редукцији оксидирајућих компоненти шљаке.
Зашто ФеСи 75 није увек најјефтинији-извор силицијума?
ФеСи75је широко коришћен извор силицијума и деоксидатор у производњи челика. Међутим, најнижа наведена цена ФеСи75 не значи аутоматски и најнижу укупну цену за сваку пећ.
Разлика долази од тога шта сваки материјал доприноси топлоти.
Да ли СиЦ доприноси и силицијум и угљеник?
Да. Силицијум карбид садржи оба елемента у истом једињењу. Када је вашем процесу потребан додатни силицијум и такође може да користи пратећи угљеник, СиЦ може да изврши део посла који је иначе подељен између феросилицијума и одвојеног додатка угљеника.
Овде се појављује прва потенцијална уштеда. Не долази једноставно из замене једне тоне ФеСи75 са једном тоном СиЦ.
Да ли помаже у смањењу стања оксидационе шљаке?
Силицијум карбид може да учествује у реакцијама редукције са оксидом гвожђа у систему шљаке{0}}метала. Поједностављена реакција је:
СиЦ + 3ФеО → СиО₂ + ЦО + 3Фе
Под погодним условима, ова реакција троши ФеО и може повратити део гвожђа садржаног у оксидационој шљаци. Стварни ефекат зависи од хемије шљаке, температуре, контакта између СиЦ и шљаке, величине честица и праксе додавања.
Стога га треба третирати као потенцијалну металуршку корист, а не као гарантовану фиксну уштеду за сваку топлоту.
Може ли то смањити рад на корекцији?
Потенцијално. Ако СиЦ испоручује корисни силицијум и угљеник на предвидљив начин, постројењу ће можда требати мање одвојених додатака да би се достигла циљна хемија.
Међутим, ова корист мора бити потврђена кроз испитивања биљака. Лош опоравак, прекомерно прикупљање угљеника или нестабилна хемија СиЦ могу створити додатни рад на корекцији уместо да га смање.
Како треба проценити однос замене?
Не постоји универзални фиксни однос замене између СиЦ и ФеСи75. Тачна калкулација почиње са количином корисног силицијума који је стварно прикупљен у челичном купатилу.
Шта прво треба упоредити?
Почните саефективни допринос силицијума.
ФеСи75 садржи приближно 75% силицијума према дефиницији квалитета. Једна тона стога представља отприлике 750 кг садржаног силицијума пре него што се узме у обзир стварни опоравак.
Чисти СиЦ садржи приближно 70% силицијума и 30% угљеника по маси. Ако производ садржи 88% СиЦ, СиЦ фаза теоретски садржи приближно:
- 61,6% елементарног силицијумаиз фракције СиЦ
- 26,4% елементарног угљеникаиз фракције СиЦ
Ово су вредности теоријске хемије. Комерцијални СиЦ такође садржи друге фазе и нечистоће, а стварни опоравак силицијума и угљеника у пећи ће бити мањи од теоретске садржане количине.
Важно:Засновано само на теоретском садржаном силицијуму, СиЦ88 није замена масе 1:1 за ФеСи75. Стварна замена се мора израчунати на основу података о опоравку биљке, а не само из номиналног квалитета.
Шта следеће треба додати?
Други прорачун јекорисни допринос угљеника.
Ако угљеник из СиЦ замени део сакупљача угљеника који бисте иначе додали одвојено, избегнути трошак{0}}адитива угљеника може се приписати СиЦ рути.
Међутим, ако класа челика има ограничен максимум угљеника, овај допринос угљенику може имати малу вредност или чак може ограничити количину СиЦ коју можете да користите.
Шта се обично пропушта?
Трећи фактор јешљака и оксидациона равнотежа.
Ако СиЦ доприноси смањењу ФеО у вашим радним условима, део његове вредности може доћи од мањег губитка оксидације или побољшаног опоравка метала. Ову корист треба укључити у обрачун трошкова само када се може измерити из стварних података пећи.
Како израчунати цену СиЦ у односу на ФеСи75?
Користан модел трошкова раздваја прорачун на четири дела.
| Цост Итем | ФеСи75 Роуте | СиЦ Роуте |
|---|---|---|
| Материјална цена | ФеСи75 набавна цена × потрошња | СиЦ набавна цена × потрошња |
| Рецоверед Силицон | Стварни садржај Си × опоравак Си | Доступан Си из СиЦ × Си опоравка |
| Царбон Валуе | Обично ограничено | Кредит само ако СиЦ угљеник замењује потребан додатак угљеника |
| Опоравак шљаке / метала | Проценити под нормалном праксом ФеСи | Укључује само верификовану корист од смањења ФеО-или опоравка метала{1} |
| Трошкови корекције | Додатно Си / Ц обрезивање ако је потребно | Додатно сечење ако се опоравак Си или Ц разликује од циља |
Поједностављено поређење се може написати као:
Цена ФеСи75 по прикупљеном кг Си
ФеСи75 Цена ÷ (стварни Си % × Си Опоравак × 1.000)
СиЦ нето трошак по прикупљеном кг Си
(СиЦ трошак − користан кредит за угљеник − верификована уштеда у процесу) ÷ (доступан Си × Си опоравак)
Ово чини поређење много кориснијим од једноставног питања који материјал има нижу цену по тони.
Зашто СиЦ 88 обично постаје пожељна замена?
88% СиЦје уобичајена металуршка класа која се користи када фабрика жели релативно висок садржај активног СиЦ без куповине материјала много већег -абразивног- чистоће.
Међутим, СиЦ88 не треба аутоматски описивати као "најбољу" замену за ФеСи75. Његова прикладност зависи од:
- стварни СиЦ тест
- слободни угљеник и укупни угљеник
- СиО₂ и друге нечистоће
- расподела{0}}величина честица
- обнављање силицијума и угљеника
- ограничења угљеника за {0}класу челика
- разлика у цени у односу на ФеСи75 и повећање угљеника
За неке обичне операције са угљеничним{0}}челиком, СиЦ88 може да пружи користан баланс између анализе и цене. У другим процесима, различита квалитета СиЦ или наставак употребе ФеСи75 може бити економичнији.
Пре него што упоредите ова два материјала, прегледајте стварниСпецификација ФеСи75заједно са СиЦ ЦОА уместо упоређивања само назива производа.
Које челичане имају највише користи од замене ФеСи 75 са СиЦ?
Делимичну замену је лакше проценити где:
- класа челика може прихватити угљеник који уводи СиЦ
- већ су потребни и додаци силицијума и угљеника
- постројење може мерити стварни опоравак Си и Ц
- прати се шљака ФеО и губитак оксидације
- рутинске врућине омогућавају испитивање постројења пре -усвојења великих размера
Замена постаје тежа када се угљеник мора држати у веома уском опсегу, када се примењују изузетно строге спецификације нечистоћа, или када процес не може поуздано да поврати силицијум и угљеник садржане у СиЦ.
Немојте се одлучивати само за назив челика.Две фабрике које производе сличан угљенични челик могу да добију различито искоришћење СиЦ јер су хемија шљаке, температура, положај додавања и радна пракса различити.
Зашто је потрошња енергије битна у овом поређењу?
Цена материјала је само један део економије пећи. Време задржавања, поновно загревање и поновљена хемијска корекција такође троше енергију.
СиЦ реакције могу бити егзотермне под одговарајућим условима производње челика. Међутим, не би требало да доделите фиксну{1}}вредност уштеде енергије СиЦ-у без података о постројењу.
Исправан приступ је поређење:
- кВх по тони пре и после замене
- додирните-да-додирнете или прецизирате време
- број хемијских корекција
- коначни опоравак Си и Ц
- принос метала
Ако се ови показатељи стално побољшавају, енергетска и оперативна корист се тада могу укључити у прорачун укупних трошкова.
Како се металуршки силицијум карбид користи у индукционим пећима (ИФ)?
У топљењу у индукционој{0}} пећи, металуршки СиЦ може да се користи као извор силицијума и угљеника где хемија циљног метала омогућава да се извуку оба елемента.
Пошто индукциона пећ не обезбеђује исте услове рафинације као ЕАФ или ливачки пут{0}}рафинисања, пракса додавања треба да се заснива на стварном редоследу топљења, саставу пуњења и обнављању добијеном у тој пећи.
Величина честица је такође важна. Материјал који је превише фин може створити губитке при руковању, док материјал који је превише груб може да се раствори или да реагује преспоро за расположиви циклус топљења.
Из тог разлога, користите пробно загревање да бисте утврдили стварну брзину додавања СиЦ уместо да копирате однос замене ФеСи75 из друге пећи.
Зашто је конзистентност добављача важна у раду замене?
Модел замене је користан само када је материјал довољно конзистентан од серије до серије.
Ако се анализа СиЦ-а, слободног угљеника, нечистоћа или{0}}дистрибуције честица значајно промени, поврат Си и Ц који се користи у прорачуну трошкова можда више неће бити важећи.
Пре него што успоставите-однос на дужи рок замене, потврдите:
- Садржај СиЦ
- укупни или слободни угљеник где је потребно
- СиО₂ и главне границе нечистоћа
- величина честица и толеранција финоће
- шаржа ЦОА
- метода узорковања и инспекције
Можемо да испоручимо металуршки силицијум карбид у складу са договореним захтевима за хемију и{0}}величину честица, са документацијом серије потврђеном пре испоруке.
Шта је практични закључак?
Силицијум карбид може делимично да замени ФеСи75 у неким операцијама производње челика, али замену треба проценити крозповратио трошак силицијума и укупну економичност пећи, а не номинална цена по тони.
СиЦ постаје економски привлачнији када се његов силицијум ефикасно поврати, његов допринос угљенику је користан, а свако смањење{0}}смањење шљаке или оперативна корист може да се верификује у стварним подацима о постројењу.
ФеСи75 може остати бољи избор када се угљеник мора строго контролисати, када је хемија ФеСи већ оптимизована за процес, или када је опоравак СиЦ неизвестан.
Стога је најсигурнији метод:
- Дефинишите тренутну потрошњу и опоравак ФеСи75.
- Израчунајте теоријски допринос Си и Ц изабраног квалитета СиЦ.
- Покрени контролисане пробне трке.
- Измерите стварни опоравак Си, прикупљање Ц, ФеО шљаке, потрошњу енергије и принос метала.
- Упоредите укупне трошкове по тони прихватљивог челика.
Поређење СиЦ са ФеСи75?
Пошаљите нам вашу тренутну спецификацију ФеСи75, потрошњу по тони челика, циљни Си и Ц, тип пећи и потребну величину честица СиЦ. Можемо вам помоћи да упоредите две спецификације материјала пре понуде.
Погледајте спецификацију ФеСи75 Захтевајте поређење трошкова СиЦ-аФАК
П: Може ли силицијум карбид у потпуности заменити ФеСи75?
О: Не у сваком процесу. Делимична или већа-замена зависи од циљаног силицијума, количине угљеника, поврата СиЦ, стања шљаке и праксе у пећи.
П: Да ли је СиЦ јефтинији од ФеСи75?
О: Сама набавна цена не даје одговор на ово питање. Упоредите цену по јединици обновљеног силикона и укључите користан допринос угљеника, трошкове корекције и било коју проверену корист процеса.
П: Може ли СиЦ88 заменити ФеСи75 у односу 1:1?
О: Не треба претпостављати универзални однос 1:1. ФеСи75 и СиЦ88 садрже различите количине елементарног силицијума, а њихове стопе опоравка су такође различите.
П: Колико силицијума теоретски садржи СиЦ88?
О: Чисти СиЦ садржи око 70% силицијума по маси. Производ од 88% СиЦ стога садржи приближно 61,6% силицијума унутар своје СиЦ фракције пре него што се узму у обзир друге фазе и стварни опоравак пећи.
П: Зашто СиЦ може смањити укупне трошкове деоксидације?
О: Може да снабдева и корисни силицијум и угљеник и може да учествује у смањењу оксидационих компоненти шљаке. Да ли ово смањује укупне трошкове мора се проверити на основу стварног опоравка постројења и оперативних података.
П: Да ли је СиЦ88 увек најбоља оцена?
О: Не. СиЦ88 је једна комерцијално корисна опција, али најбоља квалитета зависи од хемије, граница нечистоћа, опоравка, величине честица и цене.
П: Шта треба проверити пре замене ФеСи75?
О: Упоредите хемију ФеСи75 и СиЦ, стварни опоравак силицијума, прикупљање угљеника, величину честица, стање шљаке, ЦОА серије, потрошњу енергије и укупну цену материјала по тони прихватљивог челика.
