Графитна електрода

Ваш професионални добављач графитних електрода

Наш циљ је да постанемо ваш прави партнер у области графитних електрода у Кини. ЗХЕН АН ИНТЕРНАТИОНАЛ ЦО., ЛИМИТЕД је предузеће специјализовано за металуршке производе, интегришући производњу, прераду, продају и послове увоза и извоза са 30+ година искуства. Посвећени смо пружању „услуге на једном месту-“ како бисмо задовољили потребе наших клијената. Имамо вешт инжењерски тим посвећен усавршавању сваке фазе, од развоја производа и побољшања процеса до надзора производње, обезбеђујући да сваки испоручени производ испуњава ригорозне стандарде квалитета и перформанси. Цена је конкурентна, а квалитет производа -загарантован, што је добар избор за вашу дугорочну-кооперацију.

Зашто изабрати нас

Наша опрема

Наша компанија има напредну производну опрему, укључујући 8 12500КВ пећи са потопљеним луком и вишеструке производне линије опреме за дробљење.

Наше прилагођавање

Наши инжењери могу да обезбеде прилагођена решења према потребама различитих купаца, а специфични параметри, величине и паковање се могу прилагодити.

Тржиште производа

Не само да задовољавамо потребе кинеских челичана, већ и извозимо наше производе у 150 земаља и региона, укључујући Јапан, Јужну Кореју, Индију, Европу и Сједињене Државе.

Наше услуге

У фази пре{0}}продаје, наш тим стручњака ће препоручити најприкладније производе према потребама купаца и пружити детаљне техничке консултације. Током периода продаје обезбеђујемо благовремену испоруку и пружамо упутства за инсталацију. За-постпродају, пружамо дугорочну-техничку подршку, услуге гаранције и резервне делове како бисмо помогли клијентима да максимално искористе производе и добију поуздано одржавање током употребе.

Предности графитне електроде

Мала густина и низак квалитет:Густина графита је само 1/5 густине бакра, а графитне електроде могу у великој мери смањити оптерећење током обраде варницом.

Мања стопа топлотног ширења:Стопа термичког ширења графита је 1/4 од бакра, што може ефикасно смањити одступање узроковано деформацијом загревања електроде.

Добра обрадивост

Отпор на сечење графитних материјала је релативно мали, а његова ефикасност обраде је око два до три пута већа од бакра. Употреба графитних материјала може смањити обраду електрода.

Лакше је реализовати обраду стилова танких ребара

Обрада бакарних електрода произведених топлотом резања је склона термичкој деформацији. Због пластичне природе материјала, при обради танких ребара лако ће доћи до еластичне деформације, изазивајући шок обраде.

Изузетна ефикасност грубе обраде са електричним пражњењем

Тачка топљења бакра је 1083 степена, а температура у тренутку пражњења може да достигне 1100 степени. Бакарна електрода је лака за ношење, док ће графит сублимирати на 3550 степени.

Спецификација графитне електроде

Предмети		Специфични електрични отпор<= µΩ·m	Flexural Strength >=МПа	МОЕ<= GPa	ЦТЕ (100-600ºЦ)<= 10-6/ºC	АСХ<=	ПРЕЧНИК И ДУЖИНА	Bulk density >=г/цм³	Садржај игле-коле %
Стандард (ИБ/Т 4089-2015)	E	5.2-6.5	10.5-15	9-12	1.5-2.2	0.2	200мм-700мм 1800мм-2700мм	1.66-1.72	20-35%
Стандард (ИБ/Т 4089-2015)	N	4.0-4.5	20-26	14-18	1.2-1.5	0.2		1.75-1.82	20-35%
Фацтори Суппли	E	<=6.5	10.5-15	9-12	1.5	0.2		>=1.66	25%-40%
Фацтори Суппли	N	<=4.0	20-26	14-20	1.2	0.2		>=1.78	25%-40%

Врсте графитних електрода

Електрода од природног графита

Природне графитне електроде су електроде произведене коришћењем природног графита као сировине. У природни графит се додаје смола од катрана и након гњечења, калупа, печења и машинске обраде могу се припремити електроде од природног графита.

Електрода од вештачког графита

Коришћењем нафтног кокса или смоленог кокса као чврстог агрегата и смоле од катрана као везива, електрода од вештачког графита може се припремити гњечењем, обликовањем, печењем, графитизацијом и машинском обрадом.

Графитна електрода са премазом против -оксидације

Графитна електрода са антиоксидационим премазом усваја „метод наизменичног прскања- топљења“ или „метод потапања у раствор“ да би се формирао анти-премаз на површини обрађене графитне електроде како би се постигла сврха смањења потрошње графитне електроде оксидацијом.

Водом{0}}хлађена композитна графитна електрода

Водом{0}}хлађена композитна графитна електрода је проводљива електрода која се користи након што се графитна електрода комбинује са специјалном челичном цеви. Двослојна-челична цев на горњем крају се хлади водом, а графитна електрода на доњем крају је повезана са челичном цеви преко водом{3}}хладног металног споја.

Шупља графитна електрода

Шупље графитне електроде су шупље електроде. Овај производ се припрема директним утискивањем електроде у шупљу цев током формирања или бушења у центру електроде током обраде.

Регенерисана графитна електрода

Рециклирана графитна електрода се припрема коришћењем рециклираних остатака и праха од вештачког графита као сировина, додавањем смоле угљеног катрана, гњечењем, обликовањем, печењем и машинском обрадом.

Особине графитних електрода

Густина:У поређењу са другим материјалима, густина графитних електрода је већа, између 1,6-1,78г/цм3.

проводљивост:Посебна слојевита структура атома угљеника у графиту је погодна за слободан проток електрона, тако да је проводљивост чврста.

Чврстоћа на савијање:Графит има високу механичку чврстоћу, тако да је напон момента савијања по јединици површине релативно велик.

Модул еластичности

Јангов модул расте са температуром.

Отпорност на корозију

Због својих стабилних хемијских својстава, не реагује са другим супстанцама на собној температури.

Топлотна проводљивост

Графит је неметални минерал, а његова метода провођења топлоте је топлотна вибрација атома решетке за пренос топлоте.

Коефицијент топлотног ширења

Много је нижи од других материјала и погоднији је за окружења са високим температурама и значајним променама.

Примена графитне електроде

Индустрија челика

Широко се користе у електролучним пећима (еаф) за производњу челика. Они служе као проводни елементи који стварају електрични лук за топљење отпада. Електроде морају да издрже екстремне температуре и висока механичка напрезања.

Индустрија алуминијума

Графитне електроде се користе у процесу топљења алуминијума. Користе се у електролизи алуминијум оксида (алуминијум оксида) у електролитичким ћелијама.

Индустрија силикона

Могу да производе силицијум и друге материјале на бази силицијума{0}}. У рафинацији силицијума, кварц, кокс, итд., се користе као сировине за добијање силицијума високе{3}} чистоће кроз хемијске реакције.

Ливничка индустрија

Графитне електроде производе производе од ливеног гвожђа и челика у ливницама. У овом процесу се користе у електричним лучним пећима за топљење метала и делују као проводници приликом покретања процеса ливења.

Хемијска индустрија

Користе се у различитим хемијским процесима који захтевају високе температуре и електричну проводљивост. На пример, користе се у електролизерима за производњу гаса хлора и каустичне соде из раствора соли.

Процес производње графитне електроде

Сировине које се користе у производњи графитних електрода:Први корак у процесу производње графитних електрода је набавка правих сировина. Графитне електроде су направљене од мешавине петролејског кокса, смоле кокса и смоле угљеног катрана. Ови материјали су пажљиво одабрани због своје чистоће и конзистентности.

Мешање и екструдирање:Када се набаве сировине, оне се мешају заједно у великом миксеру. Мешавина се затим екструдира у жељени облик и величину помоћу екструдера под високим-притиском. Екструдирани производ се затим сече на потребну дужину.

печење:Следећи корак у процесу производње је печење. Екструдирани производ се ставља у рерну за печење и загрева на екстремно високе температуре (до 3000 степени Целзијуса) у окружењу-без кисеоника. Овај процес се назива графитизација и оно што даје графитној електроди њена јединствена својства.

Машинска обрада:Када се процес печења заврши, графитне електроде се машински обрађују до коначног облика и величине. Овај процес захтева прецизну опрему и високо квалификоване оператере.

Контрола квалитета:Контрола квалитета је суштински део процеса производње графитних електрода. Свака серија електрода се пажљиво прегледа како би се осигурало да испуњава тражене стандарде за квалитет и конзистентност.

Прилагодљиве опције графитне електроде

Препознајући да сваки купац има јединствене захтеве, нудимо широк спектар могућности прилагођавања. Без обзира да ли су вам потребне електроде различитих пречника, дужина или разреда, можемо да прилагодимо наше производе тако да одговарају вашим специфичним применама. Наш тим стручњака блиско сарађује са клијентима како би разумео њихове потребе и пружио решења по мери која превазилазе очекивања.

Паковање и испорука графитне електроде

Паковање	Торба /челични бубањ
Достава	Испоручује се друмом, морем, железницом

ФАК

П: Која је разлика између графитне електроде и угљеничне електроде?

О: Графитна електрода се углавном користи у процесу производње челика за електричне пећи, док се угљеник првенствено користи у електрохемијској анализи или процесу електрохемијских експеримената. Угљеник је добар проводник електричне струје и кључни је услов за успешну електролизу.

П: Зашто користити графитне електроде?

О: Графит се користи као материјал за електроде јер је добар проводник струје, хемијски је стабилан и може издржати високе температуре. Такође има ниску реактивност и коефицијент топлотног ширења, што га чини погодним за употребу електрода у електрохемијским ћелијама.

П: Зашто се замењују графитне електроде?

О: На крају, електроде постају премале или истрошене да би биле ефикасне, што захтева замену. Редовно одржавање и замена електрода су неопходни да би се обезбедио ефикасан рад електролучне пећи.

П: Зашто је пожељно користити више графитних електрода као аноде?

О: Део кисеоника реагује са угљеником у графиту и формира угљен-диоксид. трошењем аноде полако. Стога се аноде морају периодично мењати или се мора користити одређени број графитних електрода као анода.

П: Где се користе графитне електроде?

О: Графитне електроде проналазе примену у производњи челика и других обојених метала путем електролучне пећи и пећи са лопатицом. Користи се као потрошни материјал за провођење велике струје при ниском напону који је неопходан за процесе топљења и/или легирања.

П: Која је разлика између бакарних и графитних електрода?

О: Графит може да сече до три пута брже од бакра и пружа одличну завршну обраду површине. Још једна огромна предност графита је то што се приликом његове обраде не стварају неравнине. Графитни материјал се може машински обрађивати на-млинови велике брзине и лакше је изрезати сложене облике и форме.

П: Да ли је графитна електрода инертна?

О: Комбинација високе електричне проводљивости и слојевите структуре чини графит инертном електродом и то се може користити у различитим електрохемијским системима.

П: Зашто је потребна замена графитних електрода?

О: Кисеоник реагује са угљеником у електродама, формирајући угљен-диоксид који испушта мехуриће. Због тога се угљеник губи из позитивних електрода, тако да се морају често заменити. Ово повећава трошкове процеса.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача графитних електрода у Кини, одликују нас квалитетни производи и конкурентна цена. Будите сигурни да купите графитну електроду са попустом на лагеру овде из наше фабрике. Контактирајте нас за прилагођену услугу.