Директан одговор
Контрола фосфора и сумпора у деоксидаторима силицијум карбида је важна јер ове нечистоће не нестају када материјал уђе у пећ; постају део терета нечистоћа у производњи челика. Чак и када је класа производа релативно ниска, лоша П и С контрола може сузити прозор процеса, ослабити погодност материјала за чвршће типове челика и смањити поверење у конзистентност серије.
Зашто су П и С важни
Купци се често прво фокусирају на садржај СиЦ, али оптерећење нечистоћама може бити једнако важно у стварној производњи челика. П и С могу изгледати мали у процентима, али њихов утицај на квалитет челика може бити већи од очекиваног када више материјала за легирање и деоксидацију заједно доприноси нечистоћама. Фосфор може да повећа ризик од ломљивости, сумпор може да промовише слабост у вези са-укључивањем, и смањује маржу процеса у строжим врстама челика, а нечистоће се акумулирају у целом пакету легуре.
Како фосфор утиче на чврстину челика
Фосфор има тенденцију да се одвоји до граница зрна. Када се то догоди, кохезија границе зрна слаби и челик постаје подложнији кртом лому. Ефекат је посебно релевантан код челика где су жилавост на удар, отпорност на замор или перформансе на ниским{2}}температурама важни. Оштећење фосфора је ретко видљиво у фази куповине; појављује се касније кроз ризик учинка.
Како сумпор утиче на квалитет челика
Сумпор има тенденцију да формира сулфидне инклузије, што може смањити дуктилност, ослабити перформансе замора и нарушити обрадивост на врућој температури. У рутинским челицима, извесно оптерећење сумпора може бити изводљиво. У чистијим или захтевнијим врстама, исти ниво сумпора може постати много већи проблем. Контрола сумпора је стога и питање хемије и питање чистоће.
Зашто СиЦ-у ниског{0}}разреда и даље треба низак П и С
СиЦ деоксидизатор нижег -класа можда већ садржи већи терет нечистоћа кроз пепео или каменац. Ако се фосфор и сумпор такође лоше контролишу, производ постаје још мање погодан за стабилну производњу челика. Нижи степен не отклања потребу за контролисаним нечистоћама; чини простор нечистоћа важнијим. Чак 75% или 88% СиЦ деоксидатора треба купити са дефинисаним П и С границама када је челична рута осетљива.
Шта купци треба да потврде
Купци треба да питају за максимални ниво фосфора, максимални ниво сумпора, колико су те вредности стабилне од серије до серије, да ли су подржане рутинским лабораторијским испитивањем и да ли се П и С третирају као контролисани параметри или само као позадинска хемија. Један усаглашени сертификат не решава прави проблем ако се следећа партија понаша другачије; Конзистентност серије-до-серије чини понашање пећи предвидљивијим и штити путеве челика осетљиве на нечистоће-.
Често постављана питања
Зашто су П и С важни у СиЦ деоксидаторима?Зато што додају оптерећење нечистоћама у процес производње челика и могу утицати на жилавост, чистоћу и стабилност процеса.
Да ли је ниско{0}}и СиЦ и даље потребна ниска контрола П и С?Да. Нижа оцена не отклања потребу за дисциплином нечистоће; то чини контролу нечистоћа још важнијом.
Како фосфор штети челику?Има тенденцију да се сегрегује на границама зрна и повећава ризик од ломљивости.
Како сумпор штети челику?Промовише инклузије сулфида, што може смањити дуктилност, перформансе замора и обрадивост на врућој температури.
Шта купац треба да затражи да потврди П и С контролу?Максимални нивои фосфора и сумпора, доказ да те вредности остају стабилне од серије до серије, и рутински извештаји о лабораторијским испитивањима који их потврђују као контролисане параметре.
