Раније је коришћен графитни нафтни кокс који је коришћен у коцкама, који играју пресудну улогу у процесу термичке обраде у петрохемијској индустрији. Овај процес се бави изазовима повезаним са остатак уља, што је често инфериорније квалитете и може компликовати даљу обраду. Током процеса лечења, преостало уље се трансформише у нафтну коку и разне лигхт нафте нафте. Добијени кокс је категорисан у две врсте: обичан и квалитетан квалитет. Висококвалитетни кокс на крају се обрађује у графит нафтни кокс. Разлика између ове две врсте пре свега лежи у њиховој погодности за производњу електрода и других висококвалитетних графичних производа.
Обична нафтна кока има нижег квалитета, а лагане нафтне производе произведене из њега такође показују лош квалитет, који карактерише висок садржај угљеника и метала. Сходно томе, рециклирање је неопходно за производњу висококвалитетних нафтних деривата. Док се природни графит може наћи у природи, синтетички графит се често пожељније у ливницима због својих бројних предности. Његова својства, попут порозности, садржаја угљеника и графитског састава могу се прецизно контролисати, омогућавајући свестране апликације. Поред тога, Петролеум Цоке служи као извор за производњу графита.
