Коју руту силиконског метала треба да изаберете за испитивања Си-Ц аноде

Брзи одговор: Ускладите руту силиконског метала пре него што упоредите цену

Пре него што изаберете метал силицијум за испитивање Си-Ц анодног материјала, прво морате да потврдите низводну руту.

Неки пројекти преферирајусилицијум метална грудајер имају свој систем дробљења и млевења. Неки требајудробљени силицијумски металда скрати време припреме. Некима је потребно апрекурсор силицијум у прахуса ПСД подацима за бржу процену праха. Други пројекти могу разговарати о аЦВД/силански{0}}нано-силицијумски пут, где профил нечистоћа у траговима и конзистентност документа постају осетљивији.

Права рута силицијумског метала зависи од вашег система за млевење, величине циљне честице, толеранције на кисеоник на површини, захтева ЦОА, методе паковања и плана-за{1}}упаривање узорака.

Ако вам је потребно шире објашњење зашто-силицијум метал високе чистоће утиче на производњу Си-Ц анода у наставку, можете прочитати и наш главни водич оЗашто је силицијум метал високе{0}}чистоће битан у производњи Си-Ц анода.

Затражите понуду

Зашто избор руте долази пре спецификације силиконског метала

Када почне нова пробна верзија Си-Ц аноде, многи људи прво питају о садржају Си, цени или степену чистоће. Ове тачке су важне, али нису прво питање.

Прво питање би требало да буде:

Коју руту силицијум метала ће користити ваш низводни процес?

Рута силиконског метала, рута дробљеног силикона, рута прекурсора праха и рута која се односи на ЦВД- не користе исту контролну листу. Чак и ако садржај Си изгледа слично, ризици обраде могу бити различити.

На пример, ако користите силицијум металне грудве, можда ће вам бити више стало до величине грудве, нивоа Фе/Ал/Ца, броја серије и ЦОА. Ако користите претходник силицијумског праха, морате пажљивије да погледате ПСД, Д10, Д50, Д90, површински кисеоник, паковање праха и заштиту од влаге. Ако је ваш пројекат повезан са силикон-повезаним или ЦВД нано-путем, елементи у траговима и конзистентност документа могу постати важнији.

Зато обично прво разговарамо о рути, а не о цени. Рута одлучује која форма силицијумског метала је практична, који подаци тестирања су корисни и како би пробни материјал требало да одговара каснијој масовној испоруци.

Пут 1: Силиконска метална груда за-кућно дробљење и млевење

Метални комад силикона је често прикладан када ваш тим има сопствени систем за дробљење, млевење или класификацију величине честица.

На овом путу можда вам неће требати фини силицијум у праху од добављача на почетку. Уместо тога, можда ћете више волети да сами контролишете услове дробљења и млевења. Ово може помоћи вашем техничком тиму да упореди различите параметре млевења, услове површине и опсеге величине честица у оквиру вашег процеса.

Силицијумски метал је обично лакши за складиштење и руковање од финог праха. Такође има нижу изложеност површине пре глодања. За рано скрининг сировина, овај пут може бити практичан када желите да почнете од стабилног узводног извора силицијума.

За ову руту обично можете потврдити:

циљни садржај Си;

Границе Фе, Ал и Ца;

опсег величине грудвица;

контрола видљиве контаминације;

ЦОА формат;

број серије;

начин паковања;

да ли је потребан задржани узорак или узорак пре{0}}испоруке.

Главни ризик је што је рута припреме дужа. Ако је временски оквир вашег пројекта кратак, почевши од грудног силицијумског метала може проћи више времена пре него што процена праха може да почне.

Пут 2: дробљени силицијумски метал за бржу припрему праха

Здробљени силицијумски метал може бити користан када не желите да почнете од великих грудвица, али ипак планирате да сами направите млевење или класификацију.

Овај пут може скратити корак припреме пре обраде праха. Често се користи када лабораторијски или пилот тим жели мање комаде силицијумског метала за брже млевење, али још не жели да добије потпуно припремљен фини прах.

У поређењу са грудвастим силицијумским металом, дробљени силицијумски метал вам даје погоднији почетни материјал. Али пошто дробљење додаје још један корак обраде, контролу контаминације и флуктуацију величине треба пажљивије проверити.

За дробљени силицијумски метал можете потврдити:

опсег дробљених величина;

Садржај Си;

ниво Фе, Ал и Ца;

да ли дробљење може довести до металне контаминације;

конзистентност серије;

начин паковања;

ЦОА и извештај о испитивању;

да ли величина пробног узорка може да одговара каснијој масовној набавци.

Ова рута је корисна када вам је потребна бржа лабораторијска припрема, али и даље желите контролу над коначном величином праха.

Пут 3: Прекурсор силицијумског праха за директну пробну процену

Прекурсор силиконског праха је прикладнији када је вашем испитивању потребна бржа процена праха.

Ако ваш низводни процес већ захтева прах, можда неће бити ефикасно почети од грудног материјала. У том случају можете директно разговарати о рути силиконског праха. Ово вам може помоћи да брже процените ПСД, дисперзију, стање површине, понашање угљеничног премаза или композитну обраду.

Међутим, пут праха доноси нове ризике.

Фини силицијум у праху има много већу изложену површину од грудног силицијумског метала. Након млевења, површински кисеоник се може повећати. Фине честице такође могу да изазову ризик од агломерације, осетљивост на влагу и флуктуације узорка-на-велику количину.

За претходник силиконског праха, морате потврдити више од једноставне величине мреже.

Можете проверити:

силицијум прах ПСД;

Д10, Д50 и Д90;

однос финих честица;

ризик од превеликих честица;

површински кисеоник у силицијумском праху;

захтев за испитивање кисеоника;

стање агломерације праха;

паковање{0}}отпорно на влагу;

ЦОА и ПСД извештај;

узорак-до-конзистентности.

Величина мреже може да пружи груби опсег, али не показује у потпуности дистрибуцију величине честица. Ако је пробно испитивање Си-Ц аноде осетљиво на понашање праха, ПСД подаци су кориснији од једноставног описа „финог праха“.

Пут 4: ЦВД / Силане-Сродни нано-силицијумски пут

Неки пројекти Си-Ц анода такође процењују путеве који се односе на нано-силицијум или ЦВД / силан-. Овај пут се разликује од обичног механичког глодања.

Код механичког млевења, фокус је обично на силицијумском металном облику, дробљењу, млевењу, ПСД, површинском кисеонику и паковању у праху. На путу који се односи на ЦВД или силан{1}}, дискусија се може приближити -контроли извора силицијума високе чистоће, профилисању трагова нечистоћа и подударању{3}} специфичних докумената.

То не значи да свака врста силицијумског метала може директно да одговара ЦВД-нано-процесу силикона. Низводни процес треба да дефинише да ли се метал силицијум користи као узводна сировина, материјал повезан са прекурсором-или само део шире процене извора силицијума.

За ову руту, можда ћете морати да потврдите:

силицијум метала високе{0}}чистоће;

Б, П и О захтеви;

профил нечистоћа у траговима;

метода испитивања;

ЦОА формат;

стабилност серије;

доследност документа;

да ли је потребно{0}}тестирање треће стране.

Ова рута је обично осетљивија на податке о траговима. Ако ваш пројекат укључује процену у вези са ЦВД/силаном-, боље је да поделите своју техничку контролну листу пре понуде, уместо да тражите само општу понуду силицијум метала високе{2}}чистоће.

Табела за поређење рута силицијумских метала

Табела у наставку може да вам помогне да упоредите главне руте силицијумских метала пре испитивања Си-Ц анодног материјала.

Ова табела не замењује ваш интерни процесни захтев. Помаже вам да одлучите које информације прво треба проверити.

Како избор руте мења вашу контролну листу квалитета

За различите руте силиконског метала потребне су различите контролне листе квалитета.

Ако изаберетесилицијум метална груда, контролна листа је обично ближа контроли сировина. Можете се фокусирати на садржај Си, Фе/Ал/Ца, величину грудве, визуелно стање, број серије и ЦОА.

Ако изаберетедробљени силицијумски метал, и даље проверавате садржај Си и металне нечистоће, али такође морате да водите рачуна о контаминацији дробљења и распону величина. Процес дробљења не би требало да ствара нову несигурност за касније млевење.

Ако изаберетепрекурсор силицијум у праху, контролна листа постаје више фокусирана на прах{0}. ПСД, Д10, Д50, Д90, површински кисеоник, заштита од агломерације и паковања постају важнији.

Ако изаберете аПут у вези са ЦВД/силаном{0}}, контролна листа може постати осетљивија на елементе у траговима, методе испитивања и конзистентност документа. Б, П и О ће можда требати детаљнији преглед у зависности од низводног процеса.

Дакле, исти документ добављача силицијумског метала можда неће бити довољан за сваку руту. Контролна листа треба да одговара вашем стварном пробном путу.

ПСД, површински кисеоник и ризици паковања по рути

ПСД, површински кисеоник и ризик од паковања немају исту тежину на свакој рути.

Засилицијум метална груда, површински кисеоник је обично мање хитан него у фином праху јер је изложена површина мања. Главна брига је да ли величина грудвице и хемијски састав одговарају вашем плану дробљења и млевења.

Задробљени силицијумски метал, изложена површина постаје већа. Опсег величина је такође варијабилнији. Ако се дробљени материјал складишти или транспортује дуже време, треба проверити заштиту паковања.

Запрекурсор силицијум у праху, ПСД и површински кисеоник постају кључне контролне тачке. Фини прах може лакше оксидирати, а прекомерне ситнице могу повећати ризик од агломерације. Ако ваш низводни процес укључује премазивање угљеником или композитну обраду, о стању површине треба разговарати раније.

За аПут у вези са ЦВД/силаном{0}}, ПСД можда није главна тачка дискусије на исти начин као механичка обрада праха. Профил нечистоћа трагова, подударање докумената и прикладност руте могу бити важнији.

Због тога избор руте мења значење „квалитета“. Добра спецификација силиконског метала можда неће бити довољна за руту прекурсора праха. Користан ПСД извештај о праху можда неће одговорити на кључна питања у вези са ЦВД-путем.

Пример{0}}до-упаривање скупа: рута мора бити поновљива

Проба Си-Ц аноде се не односи само на то да ли један узорак функционише. Рута мора бити поновљива када се пројекат креће са малог узорка на већу серију.

Усклађивање-за{1}}узорак је посебно важно за силицијум метал јер различити путеви могу да промене стање материјала.

Ако је пробни узорак метални силицијум, каснија испорука у расутом стању треба да одговара истом степену, опсегу величине грудвица, профилу нечистоћа и формату ЦОА.

Ако је пробни узорак дробљени метални силицијум, каснија испорука у расутом стању треба да одговара опсегу згњечених величина, контроли дробљења и конзистенцији шарже.

Ако је пробни узорак претходник силицијум у праху, каснија испорука на велико треба да одговара ПСД, Д10, Д50, Д90, стању кисеоника на површини, методу паковања и заштити од влаге.

Ако је пробни пут повезан са ЦВД/силаном-, систем докумената треба да буде доследан од почетка. Метода испитивања, ограничења у траговима нечистоћа и записи о серијама морају бити јасни.

Уобичајени проблем је што рани узорак изгледа прихватљиво, али каснији расути материјал не одговара истим условима руте. Да би се смањио овај ризик, требало би заједно разговарати о рути узорка и рути за расуту пре пробног наручивања.

Шта да потврдите пре слања{0}}упита заснованог на рути

Пре него што пошаљете упит за метал силицијум који се користи у испитивањима Си-Ц анода, корисно је да прво потврдите руту.

Можете нам послати следеће информације:

Коју руту тестирате?

Да ли вам је потребан силицијум метални комад, дробљени силицијумски метал или претходник силицијум у праху?

Да ли имате сопствени систем за дробљење и млевење?

Да ли вам је потребна механичка рута за млевење или дискусија о рути у вези са ЦВД/силаном{0}}?

Који Си садржај вам је потребан?

Да ли имате ограничења за Фе, Ал и Ца?

Да ли Б, П и О треба да се тестирају?

Да ли су вам потребни ПСД, Д10, Д50 и Д90 подаци?

Да ли је површински кисеоник осетљив на вашој рути?

Да ли вам је потребан ЦОА, ПСД извештај, ИЦП-ОЕС, ИЦП-МС или О/Н анализа?

Која пробна количина вам је потребна?

Који метод паковања и одредишни порт треба да размотримо?

Да ли вам је потребна подршка-до-скупног подударања?

Након што добијемо ове детаље, можемо вам помоћи да проверите да ли доступна рута силиконског метала, облик материјала, ЦОА подаци, ПСД захтеви и начин паковања одговарају вашем пробном плану.

За пројекте у раној{0}}фази обично предлажемо да почнете са јасним упитом заснованом на рути{1}} уместо општим захтевом за цену. Ово чини понуду кориснијом и смањује поновљене промене спецификације касније.

Затражите понуду

Честа питања: Избор руте силиконског метала за Си-Ц анодна испитивања

П: Да ли треба да почнемо са силиконским металним грудвама или силицијум прахом за пробе Си-Ц анода?

О: Зависи од вашег низводног процеса. Ако имате сопствени систем за дробљење и млевење, може бити прикладан силиконски метални комад. Ако вам је потребна бржа процена праха, прекурсор силиконског праха са ПСД подацима може бити практичнији.

П: Када је дробљени силицијумски метал бољи од грудног силицијумског метала?

О: Здробљени силицијум може бити бољи када желите да скратите време припреме пре млевења. Погоднији је од материјала великих грудвица, али још увек морате да проверите величину згњеченог, ризик од контаминације и конзистентност серије.

П: Зашто су за руту силиконског праха потребни ПСД подаци?

О: ПСД подаци вам помажу да разумете пуну дистрибуцију величине честица. Д10, Д50 и Д90 показују фину страну, средњу величину и грубу страну. Ово је корисније од саме величине мреже за процену праха.

П: Зашто би требало разговарати о површинском кисеонику пре испитивања праха?

О: Када се метал силицијум меље у фини прах, изложена површина се повећава. Ово може повећати ризик од оксидације. Површински кисеоник може утицати на каснију површинску обраду, карбонски премаз, понашање интерфејса и поређење испитивања.

П: Да ли је рута која се односи на ЦВД/силан- иста као и рута механичког млевења?

О: Не. Рута механичког млевења се више фокусира на дробљење, млевење, ПСД, површински кисеоник и паковање праха. Пут који се односи на ЦВД/силан-може се више фокусирати на контролу извора силицијума високе{3}}чистоће, профил трагова нечистоћа и конзистентност документа.

П: Који документи треба да одговарају одабраној рути силиконског метала?

О: Можда ће вам требати ЦОА, ПСД извештај, метода тестирања, број серије, информације о паковању и документи о тестирању треће стране{0}}ако је потребно. За руту праха, ПСД и детаљи паковања су важнији. За руте{3}}осетљиве на праћење, Б, П, О и метод тестирања ће можда требати детаљнији преглед.

П: Како можемо да одржимо конзистентније пробне узорке и масовну понуду?

О: Потврдите руту пре пробног налога. О форми материјала, опсегу величине честица, формату ЦОА, начину паковања и контроли серије треба разговарати заједно. Ако је пробни узорак прах, каснија испорука у расутом стању треба да одговара истим захтевима за ПСД и паковање што је више могуће.