Сировине потребне за топљење силицијум-манган нитрида углавном укључују силицијум-манган легуру и азот. Да би се обезбедио квалитет силицијум-манган нитрида, веома је директно и ефикасно контролисати квалитет сировина.
Руда мангана, честице кокса и помоћни материјали улазе у систем за дозирање након што се дробе до величине честица одређене за производњу и осуше. Процесно особље израчунава однос и обавештава централног контролора у радионици. Затим се руда мангана, честице кокса и помоћни материјали разумно убацују у пећ кроз систем за дозирање за топљење и испуштају према наведеној количини електричне енергије. Гвожђе (са шљаком).
Настала шљака се гаси водом. Настала шљака за гашење водом се складишти у привременом складишту за шљаку за гашење водом, а затим се продаје фабрици цемента. Течна легура силицијум-манган произведена точењем се лива (ливање у базену). Након што базен легуре достигне одређену висину, користи се лопата. Лопата одлази у магацин готових производа и завршава се, ломи и пакује од стране дробилица гвожђа за извоз.
Димни гас који настаје током процеса производње пролази кроз систем за уклањање прашине за секундарно коришћење токсичних и штетних гасова (плински кабинет). Прашина коју ствара систем за уклањање прашине се сакупља и шаље у хранилицу да се сабије и затим пелетизира. Пропорција се израчунава према захтевима састојака и ставља у пећ.
